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烧制陶瓷的原理：陶土或瓷土在高温下，陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体。
1)原料处理 原料按照重量配比和水、放浆入泥浆 池陈腐约 16-24 小时， 泥浆直接用潜浆泵抽至注浆缸成型酒瓶坯体用。
(2)成型 将泥浆沿模型口注入石膏模型内，在规定的时间内(由模型吸浆 速度和坯体厚度决定) ，把剩留多余模型中的泥浆倒回出来，
(3)装接、清洗 经过稍凉干的坯体装接瓶口和防伪口刮去坯体的哈呋线， 用清水洗净坯体表面的石膏粉、 浮浆粉、 手印等。经过清净的坯体仍然放在木质条板上送入铁坯架内。
(4)干燥 经成型、装接、清洗的湿坯体连同条板用车送入专用烘坯房的铁 架上干燥，干燥热源采用余热和热风炉。
(5)上色 在干燥的坯体表面，根据产品设计要求，把字或图案上色。
(6)上釉 酒瓶一般施内釉，在施釉机上操作，并清洗口部釉料。
(7)烧成 经干燥和上色、上釉的坯体码放在耐火承烧板上，一起放入辊道 窑的辊棒上自动转入窑内烧成。
(8)检验经烧成后，出窑人员将明显有缺陷的坯体分类，专职检验抽样后 包装，送入成品库内。
陶瓷酒缸生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。 |
